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鍍硬鉻層的耐磨性能與其硬度息息相關,通常硬度越高,耐磨性能越好。硬鉻層的硬度與電鍍時的溫度、電流密度和溶液成分有關。當鍍液中鉻酐含量固定時,硫酸根含量升高會使得鍍層硬度下降。鍍液溫度越高,硬度越低;電流密度越高,硬度越高。由于高硬度和高應力(脆性)往往是相關的,因而鍍硬鉻層的硬度不宜過高。將鍍液溫度控制在35~55℃之間,將電流密度控制在30~50A/dm2之間,可獲得滿足空客鍍鉻層硬度技術要求(≥700HV)的鍍鉻層。(文章選自百度百科)...
單層鉻鍍層只有達到相當厚度時,才具有較好的耐腐蝕性。不過,當鉻鍍層厚度達到65μm 以上時,再增加厚度并不會進一步改善其耐蝕性能。一般來說,電鍍時間對硬鉻層厚度的影響很大,而電鍍時間的選擇,取決于鍍液主鹽濃度、溫度、電流等工藝條件。在實際的電鍍生產過程中,為**控制鍍鉻層厚度,改善外圓鍍鉻零件的鍍層均勻性,常采用筒形電鍍陽極,并在電鍍過程中定時對合金鋼零件進行翻面和調換位置,以保證獲得的鍍硬鉻層均勻、細致。(文章選自百度百科)...
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